吹瓶机的运作原理及保养工作
饮料企业对于吹瓶设备有两大迫切需求其一是由于塑料原材料价格持续上涨,饮料企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润,因此需要利用先进的吹瓶设备生产出重量轻的瓶子;其二是由于市场变化的日新月异,饮料生产企业对饮料越来越短的生命周期作出灵活的反应,与之相对应的是PET瓶子生产中日益频繁的产品问题,在生产过程中需要把替换模具的时间降到很低。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。
闭环技术是指将连线校验的工艺参数集成于拉伸吹瓶机的工艺控制系统中,形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环过程。智能化的机器控制技术旨在提高吹瓶机的质量保障体系。通过监测系统的使用可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进行监控。在工作时,偏离系统额定值的数据将会被立即辨认出来,此信息会被及时传送到塑料吹瓶机瓶坯加热单元的控制系统,控制系统将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。因此即使各瓶的数据不同,在初始设定的工艺参数仍保持不变的情况下,生产出的瓶子质量仍稳定可靠。
吹瓶机维护保养
1.加料位不加料:需进行检查几种情况:
是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料
不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时简单的方法是人工帮助提升。
如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2.进料老卡进料盘:这种情况是比较头 痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。
3.瓶子吹成后不能从模具中取出。
应该先将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。
请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。
如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况,请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面,另外请检查锁模力度是否太大,如果太大应该按照标准重新调整。
4.瓶子老是夹伤
机械手的位置是否错位。
5.两个机械手相碰撞
这种情况需要重新手动复位机械手,是由于错位引起的 。
吹瓶机的运作原理
吹瓶机主要分成三类:挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺,主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点,都在应用广泛。相比较而言,二步法适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法设备适合于饮料企业的在线出产。
吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤:
1)先将加热后的塑胚放入模具中;
2)使用锁模气缸将模具琐紧;
3)再用高压或机械结构等令胚模锁定;
4)中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀;
5)高压吹气,瓶胚依模具定型,并保压一定时间;
6)将已成型瓶中的高压释放,气缸复位——取瓶。
气动设备在中空吹瓶机的运行过程中应用的地方非常多;从放料—锁紧—拉伸—高压吹气\放气—取瓶,这一系列动作都是由气动设备辅助完成。如拉伸高压吹气放气回路,气路分成两块,常压部分和高压两个部分。
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